Part Design - eXplorer
Bezprecedensowy kryzys i konkurencja na rynku wywierają nacisk na światowy przemysł, przeprowadzając ocenę konkurencyjności pod względem możliwości zaspokojenia różnorakich potrzeb klientów, żądających: wyższej jakości, niższych kosztów, poszanowania środowiska naturalnego, itp. Poszukuje się bardziej opłacalnych i racjonalniejszych sposobów poprawy wydajności oraz zyskowności. Jeśli potencjalne problemy, takie jak pułapki powietrzne i linie łączenia, udałoby się spostrzec i wyeliminować we wczesnej fazie projektowania, ogólna efektywność produkcji znacznie by wzrosła.
Znajdowanie problemów związanych z jakością już wytwarzanych wyprasek i szukanie rozwiązań na zasadzie prób i błędów stanowi tradycyjne i bardzo kosztowne podejście. Aby zapewnić lepszą pozycję firmy w czasach spowolnienia gospodarczego i niepewności, coraz bardziej niezbędne staje się wykorzystacie efektywnych narzędzie inżynierskie umożliwiających komputerową analizę procesu wypełniania elementów formowanych metodą wtryskową. Dzięki czemu można zwiększyć konkurencyjność poprzez redukcję kosztów wytwarzania i poprawę jakości produktów. Moldex3D eXplorer zapewnia spełnienie warunku technologiczności nawet bardzo oryginalnym pomysłom już na etapie projektowania. Zespoły projektowe mogą z łatwością używać Moldex3D eXplorer jako bardzo pomocnego narzędzia w ustalaniu potencjalnych problemów i sposobów ich rozwiązania bezpośrednio w graficznym środowisku CAD / CAM. Pełna integracja ułatwia optymalizację nie tylko projektów wyprasek, ale również parametrów samego procesu produkcyjnego. Kwestie o kluczowym znaczeniu dla jakości, takie jak pułapki powietrzne, linie łączenia i wahania przepływu, można teraz w łatwy sposób symulować i zaobserwować.
Projektowanie w 3D, analiza w 3D
Moldex3D eXplorer jest w pełni trójwymiarowym, zintegrowanym narzędziem, które umożliwia projektantom dostrzeżenie różnych opcji projektów wypraski i formy już na wczesnym etapie projektowania. Wielu konstruktorów projektuje wypraski o istotnej charakterystyce przestrzennej i dużych wahaniach grubości ścianek przy pomocy oprogramowania 3D CAD. W przeszłości byli zmuszeni upraszczać modele do dwóch wymiarów przed wykonaniem analizy, co w sposób nieunikniony wpływa na dokładność analizy i często prowadzi do powstania istotnych błędów jej wyników. Moldex3D eXplorer zapewnia użytkownikom CAD przyjazny, znany interfejs, który umożliwia dostęp do wyników symulacji przepływu w pełni przestrzennym środowisku Moldex3D. Za pomocą Moldex3D eXplorer użytkownicy systemów CAD mogą w łatwy sposób konfigurować analizy za pomocą tylko kilku kliknięć w znajomym środowisku. Innymi słowy, nie potrzeba żadnych dodatkowych szkoleń, wykluczono konieczność przeprowadzanie konwersji modelu CAD, niepotrzebna jest umiejętności tworzenia siatki. Moldex3D eXplorer jest aktualnie dostępny w wersjach dla Pro/ENGINEER, SolidWorks oraz NX. Wkrótce będzie dostępny dla większości z najważniejszych programów CAD.
Pro/ENGINEER
SolidWorks
NX
Wysokowydajne obliczenia równoległe
Moldex3D eXplorer obsługuje technologię obliczeń równoległych. Jest w stanie w pełni korzystać z mocy obliczeniowej procesora o nowoczesnej architekturze (wykorzystując maksymalnie 4 rdzenie). Po przeprowadzeniu analizy generator raportów umożliwia użytkownikom dzielenie się wynikami z zespołem projektowym, klientami, dostawcami i konstruktorami form.
Automatyczne tworzenie siatki i baza wiedzy o formowaniu wtryskowym
Moldex3D eXplorer jest wyposażony w opatentowaną technologię automatycznego tworzenia siatki, która umożliwia generowanie wysokiej jakości przestrzennej siatki bez angażowanie się użytkownika! Ponadto podczas generowania siatki projektanci mogą powiększyć swoją wiedzę o technologii formowania wtryskowego.
Korzyści i najważniejsze cechy
- Pełna integracja z najpopularniejszym oprogramowaniem CAD, brak potrzeby przeprowadzania dodatkowych szkoleń.
- Automatyczne tworzenie siatki 3D, bez interwencji ze strony użytkownika i konieczności konwersji modelu CAD.
- Dokładne renderowanie wyników 3D, inteligentne animacje i automatyczne generowanie raportów HTML.
- Wysokowydajna symulacja wypełniania w 3D wspierana przez obliczenia równoległe z wykorzystaniem do 4 rdzeni procesora.
- Kompletna baza danych tworzyw sztucznych (> 5000 rodzajów) i przyjazny interfejs do ustalania parametrów procesu formowania.
- Możliwość optymalizacji położenia przewężek w celu poprawy jakości i wyglądu wypraski.
- Możliwość identyfikacji potencjalnych problemów z formowaniem, takich jak niedolewy, pułapki powietrzne, linie łączenia,itp.
- Możliwość poprawy jakości projektu, skrócenia czasu cyklu oraz uniknięcia konieczności ponownej obróbki form.
Wymagania sprzętowe
| Platforma |
Windows |
XP, Vista, XP w wersji 64 bitowej, Vista w wersji 64 bitowej |
| Oprogramowanie |
Pro/ENGINEER |
Wildfire 3.0 / 4.0 / 5.0 |
| SolidWorks |
2008 SP5 / 2009 / 2010 |
| NX |
5.0 / 6.0 / 7.0 |
| Zalecana konfiguracja sprzętowa |
Procesor |
Intel P4 2,8 GHz lub szybszy |
| Pamięć RAM |
2,0 GB lub więcej |
| Dysk twardy |
60 GB lub więcej |
| Karta graficzna |
Z obsługą funkcji OpenGL |