eDesign
NOWOŚĆ!! Moldex3D eDesignSYNC - pomost między oprogramowaniem CAD i Moldex3D
Za pomocą jednego kliknięcia w oprogramowaniu CAD (Pro/ENGINEER, SolidWorks, NX), eDesignSYNC konwertuje modele CAD do formatu natywnego w celu przeprowadzenia bezpośredniej analizy przy użyciu Moldex3D/eDesign. Dzięki eDesignSYNC użytkownicy mogą w pełni skoncentrować się na samej analizie projektu i optymalizacji wytwarzania. Obecnie eDesignSYNC obsługuje oprogramowanie Pro/ENGINEER, SolidWorks oraz NX.
Kliknij, aby BEZPŁATNIE pobrać eDesignSYNC!
Pobierz plik wideo z demonstracją
Pobierz broszurę Moldex3D/eDesign (PDF eng.)
Moldex3D/eDesign - weryfikacja projektu
Moldex3D/eDesign umożliwia efektywną weryfikację projektu wypraski/formy dzięki synergii wynikającej z zastosowania w pełni trójwymiarowej technologii, możliwości prowadzenia obliczeń równoległych i przyjaznego dla użytkownika przebiegu definiowania analizy . Pozwala nie tylko zminimalizować czas cyklu projektowego i czas wprowadzania produktu na rynek, ale także maksymalizuje zwrot z inwestycji - sprawdź teraz, dlaczego Moldex3D/eDesign jest najlepszą Strategią CAE.
Najważniejsze cechy Moldex3D/eDesign:
- Pionierska technologia 3D - Wiarygodne wyniki
- Obliczenia równoległe - Szybkie obliczenia
- Inteligencja - Kreator tworzenia układu kanałów chłodzących i kanałów wlewowych
- Elastyczność - Optymalizacja projektu
- Praca zespołowa - Lepsza współpraca między działami
Pionierska technologia 3D - Wiarygodne wyniki
W przypadku podejścia "2D + grubość" stosowanego przez innych producentów wyniki mogą być obarczone dużą niedokładnością, jednakże Moldex3D/eDesign zapewnia wiarygodne wyniki jako pierwszy pakiet oferujący symulację 3D dostosowaną do wymogów zespołów projektujących wypraski/formy. Dzięki zastosowaniu pionierskiego jądra 3D i silnikowi automatycznego generowania siatki uzyskano gwarancję poprawności wyników analiz przeprowadzanych z wykorzystaniem Moldex3D/eDesign.
Obliczenia równoległe - Szybkie obliczenia
Czas wprowadzania produktu na rynek nigdy jeszcze nie był tak ważny jak w czasach globalnej konkurencji. Technologia obliczeń równoległych Moldex3D/eDesign nie tylko znacznie zwiększa wydajność obliczeń, ale również oszczędza czas - rzetelną analizę 3D można przeprowadzić w czasie przerwy na kawę!
Inteligencja - Kreator kanałów chłodzących i kanałów wlewowych
Łatwe w użyciu rozwiązania są zawsze mile widziane. Kreator kanałów chłodzących i kanałów wlewowych Moldex3D/eDesign są wyposażone w algorytmy zwiększające efektywność pracy. Można teraz w łatwy sposób definiować kanały wlewowe, przewężki i studzienki na zbrylenia, a także rozplanować układ wlewowy/układ chłodzenia oraz szybko zoptymalizować ich projekt.
Elastyczność - Optymalizacja projektu
Masz dość wysokich kosztów związanych z próbnym formowaniem lub koniecznością zmiany kształtu wypraski ze względu na wymóg technologiczności? Moldex3D/eDesign jako profesjonalne narzędzie wspomagające projektowanie wyprasek/form stwarza możliwość sprawdzenia wielu potencjalnych modyfikacji w celu określenia ekonomicznie najbardziej opłacalnego kształtu projektu w dowolnym punkcie cyklu rozwojowego wyrobu.
Praca zespołowa - Lepsza współpraca między działami
Począwszy od tworzenia koncepcji poprzez projektowanie CAD, przygotowanie oprzyrządowania i produkcję, zbiorowa inteligencja kluczowego personelu jest wspomagana przez komunikację wspieraną przez Moldex3D/eDesign. Elastyczny system licencjonowania, przyjazny dla użytkownika przebieg definiowania analiz oraz przystępny interfejs sprawiają, że Moldex3D/eDesign stanowi wysokowydajną platformę do współpracy między działami i niezastąpioną podstawę do podejmowania trafnych decyzji.
Wymagania systemowe:
-Microsoft Windows Vista, Windows XP Professional, Windows XP x64, Windows Server 2008
-Procesor Intel Core i7, Intel Xeon, Intel EM64T, MD Athlon, lub AMD Opteron
-8 GB pamięci RAM lub więcej
Aby uzyskać więcej informacji na temat najlepszej w swojej klasie technologii trójwymiarowej Moldex3D, należy zapoznać się z opisem środowiska
Solid/Shell.
Moduły Moldex3D/eDesign:
eDesign-Flow |
|
 |
Moldex3D/eDesign-Flow
Moldex3D- Flow symuluje pełny proces wypełniania przy formowaniu wtryskowym z użyciem materiałów termoplastycznych. Za pomocą Moldex3D-Flow można z łatwością zrozumieć, w jaki sposób odbywa się przepływ roztopionego materiału, dokładnie określić, gdzie znajdują się powierzchnie spoin strug, wykryć problemy związane z niedolewem, przewidzieć lokalizację pułapek powietrznych, itp.
Możliwości bezpośredniej analizy Moldex3D/eDesign-Flow pozwalają na głęboki wgląd w proces przepływu tworzyw sztucznych, zarówno w skali makro, jak i w skali mikro, np. w zakresie przepływu fontannowego, wpływu bezwładność i grawitacji. Za pomocą Moldex3D-Flow można z łatwością zrozumieć, w jaki sposób odbywa się przepływ roztopionego materiału, dokładnie określić, gdzie znajdują się linie łączenia strug, wykryć problemy związane z niedolewem, itp.
|
eDesign-Pack |
|
 |
Moldex3D/eDesign-Pack
Moldex3D-Pack uwzględnia ściśliwość materiału (zmianę p-v-T) w swoim w pełni przestrzennym solwerze Naviera-Stokesa w celu odzwierciedlenia zmian w gęstości i przepływie materiału roztopionego w fazie docisku. Stosowanie modułu Moldex3D-Pack może pomóc w dokładnym określeniu czasu krzepnięcia w przewężkach, określenia efektywnego czasu docisku oraz ustalenia jego właściwego ciśnienia w celu zminimalizowania obszarów charakteryzujących się dużym skurczem objętościowym.
Używając modułu Moldex3D/eDesign-Pack nawet dla wyprasek o dużej grubości lub dużych różnicach grubości, możliwe jest zbadanie wszystkich czynników wpływające na fazę docisku: począwszy od wyboru materiału, poprzez projekt przewężek, a skończywszy na warunkach procesu wtrysku. Dzięki zastosowaniu w pełni trójwymiarowej technologii moduł ten może pomóc w dokładnym określeniu czasu krzepnięcia tworzywa w przewężkach, efektywnego czasu docisku oraz właściwego ciśnienia docisku w celu zminimalizowania obszarów o dużym skurczu objętościowym.
|
eDesign-Cool |
|
 |
Moldex3D/eDesign-Cool
Moldex3D-Cool jest narzędziem symulacyjnym przeznaczonym do analizy procesu chłodzenia formy. Oparty na w pełni trójwymiarowej technologii, jest skutecznym instrumentem umożliwiającym dokładne analizowanie temperatury formy, sprawności układu chłodzenia i pozwalającym na dokładne określenie wymaganego czasu chłodzenia. Ponadto zaawansowana funkcja analizy temperatury chwilowej wspiera symulację procesu różnotemperaturowego wtrysku tworzyw, umożliwiając przeprowadzenie analizy zamierzonego zastosowania wyższej temperatury formy podczas fazy wypełniania i docisku, a następnie obniżania temperatury w pozostałej części cyklu.
|
eDesign-Warp |
|
 |
Moldex3D/eDesign-WarpMoldex3D-Warp dostarcza użytkownikom w pełni trójwymiarowe narzędzie symulacji umożliwiające przeprowadzenie dokładnej analizy przyczyn skurczu i wypaczenia oraz wspiera koręktę tych wad przed wytworzeniem formy. Dzięki wykorzystaniu modułu eDesign-Warp użytkownicy mogą łatwo i skutecznie poprawić jakość wypraski i zoptymalizować proces jej wytwarzania. W przypadku materiałów wypełnionych włóknem moduł eDesign-Warp prezentuje informacje z zakresu teorii kompozytów włóknistych, a także umożliwia wykorzystanie wyników symuloanej orientacji włókien z modułu eDesign-Fiber w celu określenia przewidywanego skurczu anizotropowego i wypaczenia. |
eDesign-Fiber |
|
 |
Moldex3D/eDesign-Fiber Moldex3D-Fiber umożliwia dokładną, trójwymiarową symulację orientacji włókien w procesie wypełniania formy oraz dalsze obliczenia anizotropowych właściwości wypraski wzmocnionej włóknem. Stosując Moldex3D-Fiber, użytkownicy mogą poznać trójwymiarową orientację włókien, a także analizować skurcz wypraski wzmocnionej włóknem. Dlatego ważne jest, aby chcąc dokładnie przewidzieć wypaczenia, uwzględnić skurcz anizotropowy i właściwości mechaniczne związane z orientacją włókien. |
eDesign-MCM |
|
 |
Moldex3D/eDesign-MCMWtryskiwanie wieloskładnikowe stanowi jedną z najlepszych metod dywersyfikacji procesu wytwarzania produktów z tworzyw sztucznych. Moldex3D-MCM symuluje proces wtryskiwania wieloskładnikowego, w tym tworzenie zaprasek, obtryskiwanie i formowanie wielowtryskowe sekwencyjne. Dzięki w pełni trójwymiarowej technologii moduł Moldex3D-MCM stanowi potężne narzędzie do dokładnej analizy interakcji między różnymi składnikami oraz do dalszej optymalizacji projektu produktu. Ponadto, moduł ten pomaga w przewidywaniu wypaczeń spowodowanych niedopasowaniem właściwości różnych materiałów, wydłużonym czasem chłodzenia i asymetrycznym skurczem w procesach z udziałem materiałów dwukolorowych lub procesach obtryskiwania, itp. |
eDesign-RIM |
|
 |
Moldex3D/eDesign-RIMModuł Moldex3D-RIM jest w pełni trójwymiarowym narzędziem symulacyjnym służącym do analizy procesu wtrysku reaktywnego
dla materiałów termoutwardzalnych. Typowe zastosowania obejmują formowanie wtryskowe poliestru nienasyconego, poliuretanu, ciekłego silikonu, EMC (epoxy molding compound) itd. Umożliwia także przeprowadzenie symulacji wypełniania gniazda, utwardzania,
wypaczenia wypraski, orientacji włókien. procesu wieloskładnikowego, itp.
|
eDesign-I2 |
|
 |
Moldex3D/eDesign-I2Moldex3D-I2 stanowi serię modułów interfejsu służących do integracji Moldex3D i znanych systemów CAE, włączając w to ABAQUS,
ANSYS, MSC.Nastran, NENastran, LS-Dyna, Marc i DigiMat. Moduły te pomagają użytkownikom wprowadzać właściwości procesowe, takie jak orientacja włókien lub naprężenia szczątkowe, do wymienionych powyżej programów CAE, co umożliwia im dokonanie oceny wpływu procesu formowania na strukturę wypraski.
|
Obliczenia równoległe |
|
 |
Obliczenia równoległeObliczenia równoległe w szybkim tempie stają się niedrogą alternatywą dla standardowych superkomputerów służących do rozwiązywania złożonych problemów, które pojawiają się w zastosowaniach naukowych i technicznych. Generalnie istnieją dwa typy platform do obliczeń równoległych: (1) Platforma SMP (wieloprocesorowe przetwarzanie symetryczne) oraz (2) platforma MPP (przetwarzanie masowo równoległe). Procesory platformy SMP posiadają wspólna pamięć i pracują pod kontrolą jednego systemu operacyjnego.
|
eDesign-Viscoelasticity |
|
 |
eDesign-Viscoelasticity Ciekłe tworzywa sztuczne (polimerowe) są często nazywane cieczami lepkosprężystymi, ponieważ posiadają zarówno właściwości lepkie, jak i sprężyste. Moldex3D
-Viscoelasticity pozwala na skuteczne prognozowanie naprężeń szczątkowych wywołanych przepływem oraz zapobieganie potencjalnym generowanym przez nie problemom projektowym. Ponadto, analiza tych naprężeń te może być również wykorzystana do prognozowania właściwości optycznych oraz jest uwzględniana w analizie wypaczenia.
|