Wydarzenia

• Firma Core Tech System zaprezentowała korzyści wynikające z najnowszych rozwiązań Moldex3D dedykowanych dla użytkowników SolidWorks
• Wprowadzenie na rynek nowego interfejsu łączącego oprogramowania Moldex3D eDesign oraz NX
• Targi K2010 w Düsseldorfie

Firma Core Tech System zaprezentowała korzyści wynikające z najnowszych rozwiązań Moldex3D dedykowanych dla użytkowników SolidWorks

Podczas corocznej konferencji "SolidWorks 2011" zaprezentowano najnowsze osiągnięcia oprogramowania Moldex3D dedykowane dla użytkowników SolidWorks. W wydarzeniu uczestniczyło około 4 000 użytkowników SolidWorks.

Prezentowane oprogramowanie "eDesignSYNC for SolidWorks" umożliwia prowadzenie zaawansowanych symulacji wtrysku korzystając ze znanego uczestnikom konferencji interfejsu SolidWorks.

Oprogramowanie eDesign umożliwia szybkie sprawdzanie technologiczności wyprasek oraz form wtryskowych, usuwanie błędów już w najwcześniejszych etapach powstawania projektu oraz optymalizacji procesu wtrysku.

Oprogramowanie Moldex3D jest światowym liderem w branży symulacji wtrysku polimerów. Dostarcza najwyższej klasy technologie obliczeniowe pozwalającą na prowadzenie skomplikowanych analiz o bardzo wysokiej dokładności z wykorzystaniem Metody Objętości Skończonych.

Dzięki wykorzystaniu oprogramowania Moldex3D możliwa jest bardzo wnikliwa analiza procesów zachodzących wewnątrz grubości ścianki wypraski podczas całego cyklu. Stosując oprogramowanie Moldex3D można skutecznie skracać czas wprowadzenia produktu na rynek oraz czasu zwrotu inwestycji. Maleją koszty produkcji poprzez redukcję czasu cyklu formy oraz masy wypraski.



Dotychczas użytkownikom oprogramowania SolidWorks udostępniono funkcjonalność eXplorer dzięki której możliwa była weryfikacja wypełniania gniazda formującego, wykrywanie zamknięć powietrza, linii łączenia strug itd. Po wprowadzeniu na rynek oprogramowania "eDesignSYNC for SolidWorks" użytkownicy SolidWorks mogą prowadzić zaawansowane obliczenia całkowitej formy wtryskowej wraz z układem zasilającym, chłodzącym, deformacjami wyprasek, wkładkami z brązu berylowego oraz sterowanymi dyszami gorąco-kanałowymi. Wszystko to jest dostępne pod interfejsem oprogramowania SolidWorks.

Użytkowników SolidWorks zapraszamy do zapoznania się z najnowszą funkcjonalnością oraz możliwościami oprogramowania "eDesignSYNC for SolidWorks".

Oprogramowania Moldex3D w pełni wykorzystuje technologię "Cloud Computing". Pozwala na połączenie dowolnej liczby komputerów w biurze konstrukcyjnym w sieć obliczeniową (klaster). Jedno zadanie może być podzielona na kilka jednostek co skraca czas trwania obliczeń oraz umożliwia prowadzenie super zaawansowanych analiz bez potrzeby stosowania drogich stacji roboczych. Wewnątrz zdefiniowanego klastra dostępne są narzędzia umożliwiające administratorowi pełną kontrolę nad przeprowadzanymi w danej chwili obliczeniami, stopniem użycia zasobów poszczególnych komputerów itd. Technologia ta pozwala na lepsze wykorzystanie zaplecza komputerowych w firmach. Zakończone obliczenia zostaną automatycznie ściągnięte na komputer będący serwerem.

Kluczowe funkcjonalności zawarte w oprogramowaniu Moldex3D, która ułatwia pracę użytkowników SolidWorks:

1. Wysoka dokładność otrzymywanych wyników obliczeń dzięki wykorzystaniu technologii True3D.
2. Wydajność - dzięki pełnemu wykorzystaniu technologii Parallel Computing.
3. Pełne odwzorowanie zagadnień występujących podczas wtrysku rozpoczynając od fazy wypełnienia, docisku, chłodzenia i kończąc na deformacjach, wkładkach z brązu berylowego czy sterowanych dyszach gorąco-kanałowych.
4. Praca zespołowa poprzez połączenie całego biura konstrukcyjnego w jedną sieć gdzie możliwe jest określanie priorytetu prowadzonych obliczeń oraz pełna nad nimi kontrola.

Zainteresowanych zapraszamy do kontaktu z naszym biurem oraz na: http://www.youtube.com/GMSystem2001

Wprowadzenie na rynek nowego interfejsu łączącego oprogramowania Moldex3D eDesign oraz NX

Firma Core Tech System będąca innowacyjnym liderem branży symulacji wtrysku polimerów wprowadziła na rynek w ramach programu współpracy z Siemens PLM Software interfejs łączący oprogramowania Moldex3D oraz NX. Premiera miała miejsce 4 stycznia 2011 w Hsinchu na Tajwanie.

Firma Siemens PLM Software jest liderem oraz globalnym dostawcą gamy produktów Product Lifecycle Managment służącego do zarządzania cyklem życia produktu. Jej sztandarowym produktem jest oprogramowanie NX.

Moldex3D eDesign służy do prowadzenia zaawansowanych obliczeń symulacji wtrysku polimerów. Umożliwia ocenę technologiczności wyprasek oraz optymalizację form wtryskowych. Oferuje kompletne rozwiązania potrzebne każdemu inżynierowi branży polimerowej. Dzięki zastosowaniu oprogramowania Moldex3D możliwe jest prowadzenie obliczeń wypełnienia, docisku, chłodzenia, deformacji, orientacji włókien. Analizy uwzględniają wprowadzone wkładki wykonane z innego materiału niż rodzimy formy (brąz berylowy), dysze sterowane itd.

Należy zauważyć, iż nowoczesne oraz zaawansowane narzędzia, jakimi są produkty Moldex3D mają znaczący wpływ na rozwój elementów polimerowych, redukują koszty produkcji oraz skracają czas wprowadzenia na rynek.

Możliwości oraz funkcjonalność oprogramowania Moldex3D eDesign będą dostępne dla użytkowników NX w bardzo dobrze znanym im interfejsie.

Dzięki połączeniu oprogramowań Moldex3D oraz NX możliwa jest szybka aktualizacja wyników obliczeń po wprowadzeniu zmian w konstrukcji wypraski oraz formy wtryskowej. Dokonywanie porównań technologiczności poszczególnych koncepcji kształtu oraz rozwiązań konstrukcyjnych będzie jeszcze efektywniejsze.

Połączenie możliwości oprogramowań Moldex3D oraz NX tworzy potężną platformę umożliwiającą efektywne projektowanie elementów polimerowych, form wtryskowych, tworzenie siatki MESH typu 3D oraz w pełni wykorzystującą technologię Parallel Computing znacząco skracającą czas trwania obliczeń.

Cytując Prezesa firmy Core Tech System: "Pełna integracja Moldex3D wraz z oprogramowaniami z rodziny CAD stała się jedną z wielu silnych stron firmy Core Tech System. Została bardzo pozytywnie przyjęta przez rynek oraz całkowicie spełnia oczekiwania klienta. Oprogramowanie eDesignSYNC for NX przynosi olbrzymie korzyści zarówno oprogramowaniu Moldex3D jak i NX."

Cytując Vice Prezesa Product Design Solutions, Siemens PLM Software, Joan Hirsch: "Zawsze dążymy do nieustannego rozwoju naszych produktów. Staramy się w pełni zaspakajać zapotrzebowanie naszych klientów. Proponujemy kompletne rozwiązania dla wielu branż przemysłu. Oprogramowanie NX jest szeroko stosowane w przemyśle polimerowym, do projektowania wyprasek, form wtryskowych i ich wytwarzania (CAM). Integracja rodziny NX wraz z Moldex3D tworzy dodatkowe możliwości i nową funkcjonalność. Umożliwia szybką weryfikację technologiczności konstrukcji wypraski oraz optymalizacji formy wtryskowej już w najwcześniejszych etapach powstawania projektu.

Firma Core Tech System już od 1995 roku dostarcza na rynek jedno z najbardziej zaawansowanych rozwiązań CAE dla branży polimerowej. Pierwsza wersja oprogramowania została opracowana na potrzeby badań akademickich w roku 1983. W dniu dzisiejszym Moldex3D jest innowacyjnym liderem w swojej klasie znanym na całym świecie z wysokiej dokładności otrzymywanych wyników. W celu zapewnienia lepszego wsparcia dla klientów, Moldex3D oprócz rynku globalnego oferuje również silne wsparcie dla rynków lokalnych (polska wersja językowa). Oprogramowanie Moldex3D pomaga inżynierom na całym świecie unikać kosztownych poprawek w formach wtryskowych, optymalizować proces przetwórczy, redukować koszty produkcji oraz skracać czas wprowadzenia produktu na rynek.

Targi K2010 w Düsseldorfie

Firma GM System bierze aktywny udział w Targach K2010 w Düsseldorfie: 2010-10-27 ÷ 2010-11-03

Jak informują Organizatorzy Targów K2010, czyli tzw. "K Show" (www.k-online.de), wynalezienie oraz powszechna eksploatacja wyrobów z tworzyw polimerowych zrewolucjonizowały nasze czasy. Wiele dziedzin życia i pracy człowieka byłoby bardzo utrudnionych lub nawet niemożliwych bez wykorzystania wyrobów wykonanych z tworzyw termoplastycznych oraz termoutwardzalnych. Materiały te są dziś bardzo często lub wręcz powszechnie wykorzystywane do wytwarzania obiektów, stanowiących nasze typowe otoczenie cywilizacyjne, począwszy np. od obuwia sportowego, poprzez produkcję jachtów, szczoteczek do zębów, komputerów, strzykawek jednorazowych, zderzaków samochodowych, pomp wodnych, aż po opakowań produktów spożywczych. Wyroby polimerowe stały się integralną częścią naszego życia.

Branża polimerowa jest również jednym z ważniejszych sektorów przemysłu. W samej Europie, należy do niej ponad 50.000 firm, zatrudniających ponad 1.6 mln ludzi. Generują one roczne obroty w wysokości około 300 mld €. Z kolei w samych Niemczech, wyroby producentów z branży polimerowej stanowią ponad 6% całkowitej produkcji krajowego przemysłu. Branża ta reprezentowana jest tam przez ponad 3.700 firm, zatrudniających ok. 400.000 osób i wykazuje niebagatelny poziom sprzedaży na poziomie 84 mld €. Są to oczywiste powody, dla których omawiany sektor przemysłowy należy do najważniejszych w Niemczech. Dlatego też, organizowane w Düsseldorfie targi "K Show" należą do największych i najnowocześniejszych (Fot. 1, 2) "imprez polimerowych" na świecie.

Tegoroczna edycja, czyli "K2010" odbywała się od 27 października do 3 listopada. Targi cieszyły się olbrzymim powodzeniem. Podczas nich zaprezentowano najnowsze osiągnięcia branży polimerowej. Wystawcy i zwiedzający działają w różnych segmentach branży: zajmują się projektowaniem ostatecznej postaci wyrobu, projektują i wytwarzają formy wtryskowe, reprezentują wtryskownie, są producentami linii technologicznych, materiałów, specjalistycznych maszyn i urządzeń, a także - co dla GM System i naszych klientów jest najważniejsze - są producentami oraz użytkownikami dedykowanego oprogramowania komputerowego, powszechnie stosowanego w branży polimerowej ! Liczba wystawców wynosiła ok. 3.100 firm, natomiast zwiedzających: ok. 220.000. Ilość uczestników przerosła najśmielsze oczekiwania organizatorów.



Znaczące zainteresowanie tegorocznymi targami "K", ich dynamiczny przebieg, a także bogactwo prezentowanych produktów (hardware & software) oraz technologii, jednoznacznie świadczą o zakończeniu kryzysu, który był nader widoczny w tej branży w roku 2009. Widać, iż problemy zostały definitywnie zażegnane, a opisywany segment przemysłowy ponownie rozwija się w szybkim tempie.



Należy zauważyć, iż m.in. ze względów ekonomicznych, a także w związku ze strategiczną polityką pro-środowiskową, coraz wyraźniej rysują się tendencje do optymalizacji procesu wytwarzania wyrobów polimerowych, np. umożliwiających zwiększenie jakości produktów, zmniejszenie odpadów technologicznych, redukujących ilość zużytego materiału, a także skrócenie czasu cyklu wytwórczego.

Coraz powszechniej wiadomo, iż jedynie dzięki wykorzystaniu komputerowych metod obliczeniowych, można cele te osiągnąć. Do najważniejszych spośród ww. narzędzi, należą programy obliczeniowe CAE, służące do symulacji wtrysku polimerów. W ofercie GM System znajduje się jeden z najlepszych z obecnie dostępnych systemów do symulacji wtrysku polimerów: MOLDEX3D (Fot. 3÷7). Właśnie dlatego, przedstawiciele firmy GM System wzięli aktywny udział w tym ważnym wydarzeniu. Podczas "K2010", naszą ofertę przedstawialiśmy wraz z firmą CORETECH, która jest producentem MOLDEX3D. System ten, prezentowany przez naszych inżynierów, cieszył się znaczącym zainteresowaniem odwiedzających nasze stoisko. Szczególną uwagę zwiedzających zwracały znaczące możliwości obliczeniowe oprogramowania w połączeniu z bardzo atrakcyjną ceną.





Ważnym faktem dla zainteresowanych jest to, iż stosowanie MOLDEX3D oznacza bardzo wiele wymiernych korzyści, umożliwia m.in.:

1. przyspieszenie wprowadzenia produktu na rynek poprzez znaczącą redukcję poprawek projektu wyrobu, projektu narzędzia, a także wykonanego już narzędzia, poprzez możliwe wczesną eliminację błędów konstrukcyjno-technologicznych,
2. osiągnięcie znaczących zysków poprzez skrócenie czasu cyklu, a także minimalizację zużycia granulatu,
3. zwiększenie jakości wyrobu poprzez uniknięcie degradacji tworzywa polimerowego, zamknięć powietrza, a także linii łączenia strug w obszarach newralgicznych dla wytrzymałości wypraski.

Stosując oprogramowanie MOLDEX3D, konstruktor wypraski jak i formy wtryskowej może szybko (czyli na długo przed fizycznym wykonaniem narzędzia) i wiarygodnie przewidzieć charakter procesu wtrysku, dokonać jego poprawy oraz optymalizacji, a także dokładnie prognozować koszty produkcji. W zależności od potrzeb użytkownika, oprogramowanie MOLDEX3D oferowane jest w wielu zróżnicowanych konfiguracjach, dedykowanych do odmiennych zastosowań oraz wymagań obliczeniowych, umożliwiających prowadzenie zróżnicowanych obliczeń, począwszy od rozpływu tworzywa w gnieździe, prognozowanie fazy docisku, symulowanie skuteczności chłodzenia, a także postaci oraz wartości deformacji wypraski. Moduły wysoce specjalizowane umożliwiają m.in. symulowanie obtrysku układów scalonych oraz elementów optycznych (np. lampy samochodowe, soczewki, etc.). Na świecie, oprogramowanie MOLDEX3D jest szeroko stosowane zarówno przy rozwoju całkowicie nowych projektów jak też w celu dokonania optymalizacji wybranych parametrów już istniejącej produkcji.





Podczas targów "K2010" spotkaliśmy się z bardzo wieloma spośród naszych istniejących klientów, a także nawiązaliśmy dużą liczbę nowych kontaktów natury zarówno handlowej jak też inżynierskiej. Nasze (wspólne z CORETECH) stoisko wystawiennicze, a także kompetencje naszych inżynierów były bardzo wysoko oceniane przez gości, którzy odwiedzali nasze stoisko. Bardzo nas to cieszy. Do zobaczenia podczas "K2013" !